أخبار

1.1 تعظيم استخدام الأخشاب الصغيرة وإعادة تدوير الأخشاب منخفضة الجودة

يُصنع الخشب الرقائقي المُلصق (Glulam) من خلال وصل قطع الخشب القصيرة طولياً أو عرضياً ولصقها معاً في اتجاهات الطول والعرض والسماكة. وبذلك، يُمكن تصنيعه إلى مكونات ذات مقاطع عرضية كبيرة وأطوال مختلفة حسب الطلب ، مما يُحقق الاستخدام الأمثل للأخشاب الصغيرة. وقد شُيّد الهيكل الخشبي الشبكي لحديقة الألعاب المائية الترفيهية في قرية دورة الألعاب الآسيوية في بكين باستخدام مكونات Glulam المصنوعة من ألواح خشبية بسمك 4 سم، تم وصلها بتقنية اللصق بالأصابع ، مع عوارض يبلغ طولها 30 متراً، وارتفاعها مترين، وعرضها 4 أمتار. كما تم الانتهاء من بناء جسر قوسي من Glulam في محافظة إهيمه باليابان عام 1994، بسعة تحميل تبلغ 20 طناً، وطول إجمالي 2636 متراً، وعرض 8 أمتار، وامتداد 23 متراً.

قبل عملية اللصق، تُزال عيوب الخشب كالعقد والثقوب الناتجة عن دودة الخشب والتعفن، بالإضافة إلى عيوب النمو كالتواء الخشب والتجاويف الداخلية، من المواد الخام، مما يُمكّن من إنتاج خشب رقائقي مُلصق خالٍ من العيوب . حتى في حال وجود عيوب طفيفة في الخشب، يُمكن معالجتها أثناء عملية مطابقة الألواح، مما يُحقق إعادة تدوير الأخشاب منخفضة الجودة.

1.2 سهولة التجفيف وتعدد الاستخدامات

يُصنع الخشب الرقائقي المصفح بشكل أساسي من قطع خشبية قصيرة، مما يسمح بتجفيفها بشكل كافٍ ومتجانس . تتميز المكونات النهائية الطويلة ذات المقطع العرضي الكبير بمحتوى رطوبة متجانس في جميع أجزائها، وهي أقل عرضة للتشقق والتشوه مقارنةً بمنتجات الأخشاب المنشورة الكبيرة.

قبل عملية اللصق، يمكن معالجة ألواح الخشب مسبقًا بعمليات خاصة مثل مقاومة التآكل، ومقاومة الحريق، ومنع الحشرات والنمل الأبيض. وبالمقارنة مع الأخشاب المنشورة ذات المقطع العرضي الكبير، يتميز الخشب الرقائقي المصفح (Glulam) بقدرة أكبر على اختراق مواد المعالجة الكيميائية ، مما يمنح المنتجات النهائية خصائص ممتازة في مقاومة التآكل، ومقاومة الحريق، ومقاومة الحشرات. إضافةً إلى ذلك، يتميز الخشب الرقائقي المصفح (Glulam) بانخفاض موصليته الحرارية، وعزله الحراري الجيد، وقدرته العالية على امتصاص الصوت، وأدائه الصوتي الممتاز، وقدرته على تنظيم الرطوبة، مما يجعله يتمتع بمزايا وظيفية متعددة.

1.3 قوة عالية ومعدل استخدام عالٍ للأخشاب

خلال عملية إنتاج الخشب الرقائقي المصفح (Glulam)، يمكن التحكم في استقامة ألياف الخشب في القطعة الخام، مما يقلل من تأثير الانحراف في الألياف، وعدم انتظام عقد الألياف، وغيرها من العيوب على قوة مكونات الخشب. ويمكن أن تتبع عملية تصفيح الألواح مبدأ التكوين القائم على القوة : حيث تُستخدم أنواع الأخشاب عالية الجودة للطبقات الخارجية، وأنواع منخفضة الجودة للطبقات الداخلية. وقد أثبتت الاختبارات أن هذا التكوين يجعل الخشب الرقائقي المصفح أقوى بمقدار 1.5 مرة من الخشب الصلب . وهذا لا يُحسّن قوة المنتج فحسب، بل يُحسّن أيضًا من استغلال الأخشاب منخفضة الجودة، مما يزيد من معدل استخدام الأخشاب الإجمالي.

يمكن أن يكون الخشب الرقائقي المصفح مزيجًا من أنواع مختلفة من الأخشاب ، أو مزيجًا من الأخشاب المنشورة المصنفة حسب المظهر والخواص الميكانيكية. كلا طريقتي الدمج تعززان بشكل كبير مرونة إنتاج الخشب الرقائقي المصفح. مع ذلك، بالنسبة للمكونات التي تتحمل أحمالًا محورية، وخاصة إجهادات الشد والضغط المحورية، يُفضل أن تكون طبقات هذه المكونات مصنوعة من أخشاب منشورة من نفس الدرجة.

1.4 خصائص الأداء الميكانيكي

على الرغم من أن الترقق الحر للخشب الرقائقي المصفح (Glulam) يُمكنه توزيع عيوب الخشب المنشور التي تُضعف قوته بشكل عشوائي، إلا أن المحور المحايد للخشب الرقائقي المصفح الإنشائي تحت تأثير أحمال الانحناء ليس ثابتًا (على عكس عوارض الخشب الصلب). بل يتغير مع زيادة الحمل: فقد يمتد الجزء المضغوط أسفل الخط المركزي، ولا يكون الإجهاد على كل قسم من أقسام الجزء المعرض للشد متساويًا تمامًا.

لذا، تتطلب مقاومة الشد -وهي المؤشر الرئيسي لتقييم قوة مكونات الخشب الرقائقي المصفح- عناية خاصة. يمكن تقسيم منطقة الشد الخارجية بنسبة 10% على جانب الشد لمكونات الخشب الرقائقي المصفح المعرضة للانحناء إلى جزأين: منطقة شد خارجية بنسبة 5% ومنطقة شد داخلية بنسبة 5%. بالنسبة للمكونات ذات السماكات المختلفة، تختلف متطلبات العوامل المؤثرة على القوة (مثل عدم انتظام الألياف، والعقد، وانحراف الألياف، والكثافة، وعرض حلقات النمو السنوية، ونسبة النخاع وخشب الضغط) في منطقتي الشد الخارجية والداخلية بنسبة 5%.

1.5 مرونة تصميم عالية لأشكال المنتجات

يُصنع الخشب الرقائقي المُلصق (Glulam) عادةً من خلال لصق قطع خشبية صغيرة بسمك يتراوح بين 2 و4 سم، ويمكن تشكيله إلى مكونات خشبية تلبي متطلبات أشكال خاصة متنوعة ، مثل إطارات الأوتار، وإطارات الأقواس، ومكونات الأوتار العلوية، والعوارض والإطارات المنحنية. يصل نصف قطر انحناء الخشب الرقائقي المُلصق المنحني إلى 150 ضعف سمكه ، مما يوفر مجالًا إبداعيًا واسعًا لتصميم وبناء المباني الخشبية. ومن الأمثلة النموذجية على ذلك مبنى نيتشيمانري ذو الشكل الباغودي في حي كاميغيو بمدينة كيوتو اليابانية، وهو مبنى مصنوع بالكامل من الخشب الرقائقي المُلصق، ويتألف من 4 طوابق تحت الأرض و72 طابقًا فوق الأرض، ويبلغ ارتفاعه 339 مترًا ومساحته الإجمالية 5027 مترًا مربعًا. يتميز هذا المبنى بمظهره البسيط والأنيق، وهو تصميم يصعب تحقيقه باستخدام أنواع أخرى من الهياكل الخشبية.

1.6 جدوى الإنتاج الضخم المستمر

في أوروبا وأمريكا الشمالية واليابان ودول أخرى، حقق إنتاج الخشب الرقائقي المصفح التصنيع الصناعي المستمر ، مما يحسن بشكل كبير سرعة إنتاج مختلف مكونات الخشب ذات الأشكال الخاصة وسرعة تجميع المباني.

1.7 العيوب

يتطلب إنتاج الخشب الرقائقي المصفح معدات إنتاج متخصصة ، وتقنية متقدمة، ونظامًا سليمًا لمراقبة الجودة، ومفتشين أو مؤسسات متخصصة في فحص المنتجات. وبالمقارنة مع منتجات الخشب الصلب، يستهلك إنتاج الخشب الرقائقي المصفح طاقة أكبر في عمليات النشر والتسوية واللصق وغيرها، مما يؤدي إلى ارتفاع تكلفة الإنتاج نسبيًا .